智能馬桶蓋自動化生產(chǎn)線工序特點

1、 智能馬桶蓋板組裝線

智能馬桶蓋板組裝線包含頂升機、皮帶線、倍速鏈線、測試線等，有效的人和機器組合，最充分體現(xiàn)設備的靈活性，

它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足馬桶蓋板的裝配要求。

2、 零部件組裝線

零部件組裝線工作臺由分配閥檢測工作臺、加熱小板工作臺、按鍵組裝工作臺、清洗器組裝工作臺、座圈工作臺幾部

分組成，工作臺板由夾板膠皮制作，倍帶鏈線作為工位間零部件傳送線，很好的銜接了工位間的工序，節(jié)省人力時間。

3、 自動包裝線

自動包裝線是按包裝的工藝過程，將各自動包裝機和有關(guān)輔助設備，用無動力包膠滾筒線連結(jié)起來，并具有獨立控制裝

置的工作系統(tǒng)。它能使馬桶蓋和包裝材料按預定的包裝要求和工藝順序，經(jīng)由各包裝機完成包裝的全過程。在自動包裝

線中，工人不需要直接參與操作，其主要任務不外乎是監(jiān)視、調(diào)整和控制，以保證自動包裝線的正常運行。

智能馬桶蓋自動化生產(chǎn)線優(yōu)勢

1、工作地專業(yè)化程度高。

2、工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動

3、每道工序的加工時間同各道工序的工作地數(shù)量比例相一致。

4、每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產(chǎn)時間間隔

5、整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；

6、可擴展性高，可根據(jù)工廠需求，設計符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；

7、節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度的自動化生

產(chǎn)，前期投入不大，回報率高。